殺菌鍋殺菌后的產(chǎn)品出現(xiàn)漲袋有幾種情況：

① 殺菌結(jié)束出鍋時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品漲袋。

② 產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后出現(xiàn)少量漲袋。

③ 產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后出現(xiàn)大批量漲袋。

1. 殺菌結(jié)束后，出鍋時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品漲袋

原因：

產(chǎn)品在殺菌的過(guò)程中可能出現(xiàn)失壓，一般問(wèn)題出現(xiàn)在殺菌產(chǎn)品溫度100℃以上的時(shí)段內(nèi)，由于失壓，被殺菌的制品內(nèi)部的水由液態(tài)汽化成氣態(tài)，體積變大漲壞包裝袋。

解決辦法：

檢查空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐的工作狀況，是否正常工作，管道罐體是否有漏氣泄氣的現(xiàn)象。如果多臺(tái)設(shè)備共用，可以考慮加大空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐的配比。

殺菌鍋降溫時(shí)，涼水進(jìn)的速度是不是太快，如果太快，可降低進(jìn)涼水的速度。

殺菌鍋降溫時(shí)，是否誤操作或者誤設(shè)計(jì)成從殺菌鍋?lái)敳窟M(jìn)涼水，應(yīng)改為從殺菌鍋底部進(jìn)涼水。

2. 產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后出現(xiàn)少量漲袋。

原因：

殺菌鍋存在熱分布不均勻，部分產(chǎn)品存在殺菌不。

解決辦法：

檢查產(chǎn)品是否裝填過(guò)多，降低每個(gè)殺菌盤產(chǎn)品的裝填量，量化固定每盤重量。

蒸汽殺菌鍋是否忽略了排氣，或者排氣時(shí)間不夠，嚴(yán)格按照蒸汽殺菌鍋排氣規(guī)程完成排氣后再殺菌。

水浴式殺菌鍋要看看水位是否不達(dá)標(biāo)，循環(huán)水泵是否正常工作，循環(huán)水路的淋水孔是否堵塞，檢修疏通設(shè)備。

噴淋式殺菌鍋要考慮是否出現(xiàn)熱交換器堵塞，噴淋噴嘴是否出現(xiàn)水垢堵塞，酸洗清理殺菌鍋。

3. 產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后出現(xiàn)大批量的漲袋。

原因：殺菌強(qiáng)度不夠，殺菌不。

解決辦法：

排除人為原因誤用殺菌公式，惡意減少殺菌時(shí)間。

初溫降低了，原來(lái)的殺菌公式需要調(diào)整了。
溫度傳感器有故障，需要更換溫度傳感器。