水浴式大型多鍋并聯(lián)殺菌鍋
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上,把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi),通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用,可殺死食品物中的微生物,破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達到商業(yè)無菌,從而大大延長罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。
①殺菌鍋分為、蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用型。
②有水浴式、噴淋式、三鍋串聯(lián)式、雙鍋并聯(lián)式、臥式、雙層水浴式、自動回轉(zhuǎn)式、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
③分為手動、半自動、全自動的高溫高壓殺菌鍋。有全不銹鋼、碳鋼兩種。
產(chǎn)品特點:
1、電腦內(nèi)可存儲多個殺菌公式,以便選擇使用。
2、測量F值的功能。
3、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
4、鍋體外部用保溫層保溫,避免鍋內(nèi)熱量散失及人員操作時高溫燙傷。
5、鍋門結(jié)構(gòu)由過去的法蘭式螺栓連接式改為液壓快開式。并安裝光電限位、連鎖、互鎖功能。
電源電壓為380V,鍋體材質(zhì)為304不銹鋼。支持定制。
適用范圍:
主要適用于罐頭(如:肉類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如:馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭、蒸煮袋等)。特別適合罐頭類(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。
設(shè)備特點:
產(chǎn)品介紹:
多種罐體結(jié)構(gòu),多種加熱方式,可根據(jù)需求定制。殺菌鍋按控制方式分為手動,半自動,全自動;按鍋體材質(zhì)分為不銹鋼和碳鋼兩種。溫度,時間,壓力自動控制,操作簡單方便,耗能低。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。當產(chǎn)品進入殺菌鍋,殺菌鍋門被關(guān)閉和鎖緊的時候,開始殺菌。這種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組成:
1)、升溫階段
◆開啟循環(huán)泵:殺菌軟化水通過安裝在噴淋支管上的噴淋咀噴淋,反復(fù)循環(huán)。
◆同時打開蒸汽閥門,對鍋內(nèi)底部的殺菌軟化水加熱,并達到預(yù)定的溫度。
◆蒸汽的進入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。
◆殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。
◆蒸氣冷凝水被排放(通過排水閥與液位計)以保持正常的水位。
2)、殺菌階段(保溫階段)
◆溫度和壓力是通過自動閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃,通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。
◆99.99%的純凈蒸氣注入與噴淋軟化水的全空間結(jié)合可以達到均勻的溫度分布。水位通過水位探頭進行不斷的監(jiān)測,蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常工作水位。
◆溫度通過自動的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。
◆壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在±0.01Mpa的范圍之內(nèi)。
3)、降溫階段(通過降溫軟化水直接冷卻)
◆降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同,可以進行分階段降溫。分階段降溫是為了避免溫度突然下降(比如25℃的降溫軟化水進入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫)或受到熱沖擊,避免容器的損壞(如:玻璃罐、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實現(xiàn)直接注入降溫軟化水降溫。
◆冷水閥開啟,給水泵啟動可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線來快速的冷卻產(chǎn)品。
◆同時壓縮空氣會按照預(yù)定的壓力曲線來自動的控制。
4)、殺菌結(jié)束
◆在降溫完成后,釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力,結(jié)束信號發(fā)出,操作員可以開門出貨。