一、 殺菌鍋設(shè)備構(gòu)成及特點 不銹鋼食品高溫殺菌鍋
殺菌鍋包括鍋身、鍋蓋、彎臂裝置、連鎖裝置、軌道、密封圈、蒸汽、噴管、冷卻水管、管道、保壓裝置及閘閥等。氣墊密封式殺菌鍋的密封裝置采用國內(nèi) 技術(shù)配置,整機設(shè)計合理,運行可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,具有操作容易,維修方便、安裝簡單等特點。保壓采用自動控制裝置,當壓力超限時可以自動進行調(diào)節(jié),以保證容器在允許范圍內(nèi)正常工作。
二、 殺菌鍋設(shè)備的安裝調(diào)試
(1)此設(shè)備無需地面基礎(chǔ)固定,只要調(diào)好小車導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌保持水平一致即可,能拖動托盤及盤子自由出入鍋內(nèi)與小車為準。
(2)按竣工圖樣所示在鍋上裝妥閥門,出廠前已調(diào)至開啟壓力0.3Mpa,用戶可以復(fù)驗,但不允許隨意升高開啟壓力(鍋出廠前經(jīng)水壓試驗壓力為 0.3Mpa )。
( 3 )本設(shè)備由我公司負責指導(dǎo)安裝調(diào)試,客戶需提供安裝工具及條件,并具有相關(guān)資質(zhì)人員進行安裝及管道焊接工作。
三、 殺菌鍋設(shè)備操作規(guī)程及注意事項
1.檢查
( 1 )用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
殺菌鍋的操作工藝指標及工作壓力,工作溫度。
( 2 )殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
生產(chǎn)運行中應(yīng)檢查項目和部位,以及運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。
設(shè)備停用時的封存和保養(yǎng)方法。
( 3 )本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力,超過設(shè)計溫度運行。
( 4 )使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制。并經(jīng)常保持附件,齊全、靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
( 5 )殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件,本設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置,在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的閥開啟壓力等于設(shè)計壓力,應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠,應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表精度不低于2 .5 級,無鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應(yīng)每檢驗一次,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況,均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進行定期檢驗,使用前應(yīng)以標準溫度計校驗正,以后每年核正一次,凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過 0.5°C則應(yīng)送修或更換。
( 6 )殺菌鍋應(yīng)定期檢查,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)部檢查,每六年至少進行一次檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗項目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行,檢驗報告存檔備案。
( 7 )在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油,以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
( 8 )鍋身法蘭面上的密封圈因老化,缺損和磨損過大時,應(yīng)及時更換,以便保證密封,防止泄漏。
( 7 )設(shè)備停用時,應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油;檢測控制儀表予以罩封保護